วัดมิติ 3D
ระดับ MAE จากระบบหลายกล้อง

Inspection Intelligence คือโซลูชันตรวจสอบด้วย AI Vision ที่ใช้กล้องและ Edge AI วัดข้อมูลคุณภาพผลิตภัณฑ์ เช่น รูปร่าง ขนาด ความผิดปกติภายนอก และอุณหภูมิแบบไม่สัมผัส พร้อมแปลงผลตรวจเป็นข้อมูลที่สอดคล้องกันเพื่อสนับสนุนการดำเนินการต่อไปในหน้างาน
เชื่อมข้อมูลที่จำเป็นจากกล้อง RGB ทั่วไป กล้องหลายตัว กล้องความลึก 3D และกล้องความร้อน เข้าเป็นระบบตรวจสอบเดียว

กล้องทั่วไปหลายตัวถ่ายวัตถุพร้อมกัน และจัดระบบพิกัดให้ตรงกันเพื่อสร้างรูปทรงสามมิติ จากนั้นเปรียบเทียบกับโมเดล CAD หรือขนาดอ้างอิง เพื่อตรวจสอบความยาว ความกว้าง ความสูง ระดับต่าง การเสียรูป และการบิดงอโดยอัตโนมัติ
เปลี่ยนกระบวนการตรวจสอบด้วยเลเซอร์สแกนเนอร์ที่มีต้นทุนสูงและช้า ให้เป็นการตรวจแบบไม่สัมผัสที่รวดเร็วด้วยกล้อง
รวมภาพหลายมุมมอง / 3D Reconstruction / ประเมินความคลาดเคลื่อนจากโมเดลอ้างอิง / ตรวจสอบในสายการผลิต

รวมภาพ RGB กับข้อมูลความลึก 3D เพื่อตรวจจับสิ่งแปลกปลอม ส่วนที่นูนหรือยุบ การเสียรูป และภาวะผิดปกติ ข้อมูลรูปทรงช่วยตรวจพบสิ่งแปลกปลอมที่สีใกล้เคียงกันหรือความสูงที่เปลี่ยนเล็กน้อยซึ่งภาพทั่วไปแยกได้ยาก
ใช้การตรวจจับความผิดปกติที่เน้นข้อมูลปกติ เพื่อรองรับโรงงานที่ไม่สามารถกำหนดข้อบกพร่องทุกประเภทล่วงหน้าได้
ผสาน RGB และ Depth / แยกพื้นที่ตรวจสอบอัตโนมัติ / ตรวจจับความผิดปกติแบบกึ่งมีผู้สอน / ตรวจพบข้อบกพร่องที่ไม่เคยรู้จัก

Vision AI ค้นหาวัตถุตรวจสอบที่กำลังเคลื่อนที่และบริเวณที่จะวัดโดยอัตโนมัติ จากนั้นกล้องถ่ายภาพความร้อนจะวัดอุณหภูมิพื้นผิวบริเวณนั้นแบบไม่สัมผัส ระบบปรับแก้ค่าที่วัดตามสภาพแวดล้อม และเชื่อมโยงข้อมูลระบุตัวตน เช่น RFID หรือบาร์โค้ด กับเวลาที่วัด เพื่อบันทึกประวัติอุณหภูมิของแต่ละวัตถุ
สามารถค้นหาผลที่บันทึกไว้ตามพื้นที่ ช่วงเวลา หรือวัตถุ และส่งต่อไปยังระบบจัดการหรืออุปกรณ์หน้างานเพื่อใช้จัดการประวัติการผลิตได้
ตั้งแต่การตรวจจับซากสัตว์จนถึงการค้นหาประวัติอุณหภูมิ สามารถนำไปใช้ในห้องลดอุณหภูมิเบื้องต้นได้เช่นกัน
ระบบตรวจจับซากโคและสุกรที่ผ่านทางเข้าและทางออกของห้องลดอุณหภูมิเบื้องต้นโดยอัตโนมัติ พร้อมบันทึกอุณหภูมิพื้นผิว การเชื่อมโยง RFID กับเวลาที่วัดช่วยให้ตรวจสอบประวัติอุณหภูมิขาเข้าและขาออกของซากแต่ละตัวได้
ตรวจจับวัตถุตรวจสอบที่เคลื่อนที่โดยอัตโนมัติ / วัดอุณหภูมิพื้นผิวเฉพาะบริเวณที่ต้องการ / เชื่อมโยง RFID หรือบาร์โค้ดกับเวลาที่วัด / ค้นหาประวัติตามพื้นที่ ช่วงเวลา หรือวัตถุ
ความแม่นยำและประสิทธิภาพการประมวลผลอาจแตกต่างตามวัตถุ สภาพการติดตั้ง และการใช้งาน โดยกำหนดเกณฑ์ผ่านการทดสอบภาคสนาม
ระดับ MAE จากระบบหลายกล้อง
ทดสอบ Pbbox ภาคสนาม
อ้างอิงการใช้งานในตลาดประมูลปศุสัตว์
ข้อมูลวัดแบบเรียลไทม์ต่ออุปกรณ์
ประมวลผลข้อมูลหน้างานบน Edge แบบเรียลไทม์ และส่งผลตรวจไปยังเครื่องจักรและระบบบริหารที่มีอยู่
ใช้เซ็นเซอร์ที่เหมาะกับสิ่งที่ตรวจ เช่น กล้อง RGB กล้องหลายตัว กล้องความลึก 3D และกล้องความร้อน เพื่อเก็บข้อมูลหน้างาน
รู้จำวัตถุและพื้นที่สนใจ แล้ววิเคราะห์รูปทรง มิติ ความผิดปกติพื้นผิว อุณหภูมิ และเกณฑ์ที่ต้องการ ณ สถานที่จริง
จัดเก็บผลตรวจ เวลา ตำแหน่ง และข้อมูลระบุตัวตนอย่างเป็นระบบ เพื่อให้เป็นข้อมูลคุณภาพที่ตรวจสอบย้อนหลังได้
ส่งผลไปยังการแจ้งเตือน การหยุดสายการผลิต PLC, MES, RFID และระบบบริหารการผลิต
ผสาน Vision Sensor และ AI ที่เหมาะกับวัตถุโดยไม่ผูกติดกับอุปกรณ์ชนิดเดียว
ตรวจมิติและการเสียรูปของชิ้นส่วนปั๊ม ฉีด และหล่อ รูปทรงชิ้นส่วนภายในและภายนอก ตำแหน่งและระดับต่างหลังประกอบ สิ่งแปลกปลอมและสิ่งสกปรก รวมถึงรูปลักษณ์และความร้อนของแบตเตอรี่และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
ระบุพื้นที่วัดบนซากโคและสุกรอัตโนมัติ บันทึกอุณหภูมิจากภาพความร้อน และเชื่อมผลกับ RFID นอกจากนี้ยังทดสอบเทคโนโลยีวัดน้ำหนักและรูปทรงแบบไม่สัมผัสในสภาพจริงอย่างต่อเนื่อง
